Dasar-dasar Pengeboran Sumur Minyak: Dari Pengujian untuk Oli ke Tricone Drill Bits

Dunia mengkonsumsi lebih dari 90 juta barel minyak setiap hari, kata CIA World Factbook, dan peluang di mana pun Anda tinggal, Anda bergantung pada sistem yang membakar minyak untuk energi, pemanasan, transportasi, atau beberapa aspek duniawi lainnya. kehidupan sehari-hari. Semua orang tahu bahwa minyak dibor keluar dari tanah – beberapa bahkan tahu tentang rincian ekstraksi seperti bit tricone-tapi bagaimana proses pengeboran keseluruhan benar-benar bekerja? Artikel ini bertujuan untuk menguraikan langkah-langkah dasar yang masuk ke pengeboran untuk minyak, mulai dari menyiapkan situs hingga memilih bahan untuk bor tricone.

Memilih Tempat Yang Baik: Keberuntungan menjadi seorang wanita … dan sains menjadi seorang wanita juga!

Sebelum Anda dapat mulai memoles bit tricone dan bersiap-siap untuk mengebor, Anda perlu mencari lokasi dan mempersiapkannya untuk pengeboran. Ahli geologi bertanggung jawab untuk menemukan situs, menggunakan alat seperti Truck Thumper, sebuah truk besar yang membanting tanah dengan beban berat, menyebabkan gelombang kejut yang dapat diukur. Dan tentu saja seorang sahabat ahli geologi, peledak. Diledakkan setelah menggunakan tricone bit untuk mengebor satu set jarak ke dalam tanah, gelombang kejut kembali diukur.

Persiapan: Semua tentang memilih bor tricone kanan untuk pekerjaan itu

Setelah masalah hukum seputar hak untuk mengebor tanah disortir, area tersebut disiapkan untuk pengeboran dengan membersihkan dan meratakan tanah di sekitarnya. Air sangat penting untuk proses pengeboran, jadi tergantung pada medan, tricone atau cutter bit tetap digunakan untuk mengebor sumur air. Setelah itu, para kru harus menggali beberapa lubang untuk rig, termasuk "ruang bawah tanah" yang besar di mana mereka dapat bekerja di sekitar lokasi pengeboran yang sebenarnya. Ruang ini dapat digunakan untuk memasang mata bor, bekerja dengan tali bor, atau perlindungan pengukur apa pun yang diperlukan untuk mata bor. Jenis bit yang tepat tergantung pada formasi batuan di situs. Formasi batuan lunak memanggil bit tricone gigi pabrik. Formasi batuan menengah dapat dibor dengan bit tricone bergigi juga, tetapi pada banyak kesempatan lebih baik untuk pergi dengan tricone bit TCI (Tugsten Carbide Insert). Formasi batuan terakhir yang keras tentu membutuhkan tricone drill bit TCI. Ini dapat digunakan dengan bantalan tertutup atau terbuka tergantung pada kedalaman yang diinginkan.

Bor bor bayi!

Setelah situs tersebut ditemukan dan disiapkan dan semua peralatan siap digunakan, saatnya untuk mulai melakukan pengeboran. Mata bor tricone, kerah dan pipa ditempatkan di lubang, dan pengeboran dimulai. Ketika bit menyentuh kedalaman yang telah ditetapkan, itu diambil keluar dan casing lubang disemen ke tempatnya untuk melindungi integritas struktural lubang. Setelah semen mengeras, bit tricone dimasukkan ke kedalaman sebelumnya sekali lagi, dan pengeboran dilanjutkan kembali. Proses menghilangkan bit ini, memperpanjang casing mungkin perlu diulang beberapa kali. Setelah kedalaman yang diinginkan tercapai pekerjaan bit tricone selesai dan saatnya untuk menguji minyak di dalam sumur. Biasanya ledakan kecil yang dikendalikan dengan hati-hati diturunkan dan casing sumur dengan sengaja dilanggar pada kedalaman target untuk memungkinkan minyak mengisi sumur. Sebuah tabung kecil diturunkan untuk menguji apakah minyak telah ditemukan-jika minyak ditemukan kru akan mengatur ekstraksi, jika tidak bit tricone keluar lagi dan pengeboran dilanjutkan. Tricone bit dapat mengebor pada kecepatan yang luar biasa dibandingkan dengan bor konvensional sehingga selalu penting untuk memastikan keamanan ketika mengebor dengan bit tricone. Dari ujung tricone ke atas sumur semuanya diperiksa untuk keamanan. Dan itulah bagaimana minyak diekstraksi untuk digunakan dalam segala hal mulai dari mobil hingga plastik hingga pemanasan perumahan! Pelajari apa saja yang mengejutkan Anda? Kami yakin melakukannya.

Core Bits Kering Menawarkan Pilihan Lebih Baik!

Ketika pengeboran lubang melalui dinding pasangan bata (bata, blok, plesteran), inti kering bit inti kering menawarkan keunggulan luar biasa atas bit karbida. Sudah pengalaman saya selama bertahun-tahun di berbagai situs pekerjaan untuk menyaksikan kontraktor menggunakan berbagai taktik ketika menembus dinding pasangan bata. Apakah seorang tukang listrik membutuhkan pembukaan dua inci atau kontraktor HVAC membutuhkan ventilasi empat inci, atau bahkan tukang ledeng perlu menjalankan pipa enam inci, atau mungkin kontraktor sprinkler kebakaran perlu dijalankan melalui dinding api blok; mereka biasanya mengambil bor palu dan mulai mengebor serangkaian lubang diikuti oleh beberapa tugas maul dan pahat. Jenis pengeboran ini cukup berantakan dan meninggalkan lubang sedikit lebih besar dari yang dimaksudkan karena "blow-out" yang dihasilkan oleh aksi memalu dari bit karbida.

Ketika saya melihat ini saya naik di perancah mereka setelah menerima izin. Di tangan saya adalah mesin bor inti kering dengan bit inti yang diperlukan untuk mengebor lubang yang dibutuhkan. Salah satu hal pertama yang harus saya verifikasi adalah ukuran lubangnya. Kebanyakan kontraktor begitu terbiasa dengan lubang yang berliku jauh lebih besar daripada yang ditentukan, saya juga perlu menunjukkan bahwa bit berlian pada dua inci misalnya akan memiliki lubang di dinding tepat dua inci. Untuk alasan ini, kontraktor perlu mengukur o.d (diameter luar) dari pipa atau salurannya dan memperhitungkan semburan atau flens atau panggangan apapun untuk dilekatkan.

Tangan saya memegang bor memiliki pemicu kecepatan variabel yang membantu untuk memulai sedikit tanpa berjalan di dinding. Asalkan tidak ada baja di dinding, kontraktor ini kagum pada kecepatan di mana batu bata dan blok dinding rata-rata dapat dibor. Secara umum ada sedikit pembersihan karena batu "berintikan" tetap berada di dalam bit. Isolasi dan atau api biaya caulking sangat berkurang karena lubang hanya sedikit lebih besar dari pipa.

Anda tidak akan percaya berapa banyak dari kontraktor tersebut yang sekarang meminta saya untuk mengebor lubang seperti itu ketika saya berada di lokasi pekerjaan melakukan pekerjaan pengeboran dan pemotongan saya yang lain.

Coba ini di pekerjaan Anda berikutnya dan saya yakin Anda akan puas.

 Apakah Tricone Drill Bits Digunakan Untuk?

Tricone bit, pertama kali diciptakan selama Great Depression, mewakili lompatan besar ke depan dalam teknologi pengeboran. Bor bit adalah solusi untuk hampir semua penggalian sumur, dari semuanya ke sumur air sederhana hingga ekstraksi minyak skala industri. Tricone bit datang dalam beberapa varietas yang berbeda, dan dapat menangani berbagai formasi batuan yang berbeda. Kebanyakan bit bit Mill Tooth, atau TCI bit (TCI singkatan dari Tugnsten Carbide Insert), dan ada bit ideal untuk formasi batuan lunak, medium, atau keras. Penting untuk mengetahui jenis formasi yang Anda bor ketika memilih mata bor.

Tricone drill bits untuk formasi batuan lunak

Formasi batuan lunak terutama terdiri dari pasir, tanah liat, batu kapur atau serpih dan ideal untuk pengeboran dengan bit Mill Tooth Tricone. Ketika bekerja dengan formasi lembut Anda dapat menggunakan bantalan gigi bantalan terbuka atau bantalan gigi terbuka, tergantung pada ruang lingkup dan durasi proyek Anda. Sealed bearing bit lebih tahan lama, tetapi umumnya lebih mahal karena pekerjaan presisi yang diperlukan untuk melindungi bearing. Bit bantalan terbuka, di sisi lain, tidak terlindung dengan baik dan akan aus lebih cepat, tetapi lebih murah untuk diproduksi. Tricone bit yang dirancang untuk soft rock umumnya memiliki gigi yang lebih panjang yang menonjol, gigi berbentuk "A", atau tombol berbentuk pahat. Dalam semua kasus gigi akan lebih luas untuk bit yang dirancang dengan formasi lunak dalam pikiran.

Tricone bit untuk formasi batuan menengah

Jika Anda melakukan pengeboran di kalsit, dolomit, batu gamping keras, dan beberapa serpih keras, Anda memerlukan sedikit tricone yang dirancang untuk formasi batuan menengah. Anda mungkin ingin sedikit TCI Tricone. Untuk lebih memahami mengapa tungsten carbide sangat ideal, itu berguna untuk mengetahui tentang propertinya. Pertama kali ditemukan pada tahun 1927, karbida Tungsten adalah material yang sangat kuat dan keras, ini memungkinkannya untuk menahan kecepatan yang lebih tinggi untuk pengeboran yang lebih cepat. Selain itu, bit TCI jauh lebih mampu menyerap sejumlah besar panas yang dihasilkan tanpa merusak mata bor. Bit-bit formasi sedang memiliki gigi yang jauh lebih dekat dibandingkan dengan apa yang Anda lihat dengan mata bor formasi lunak. Lebih lanjut, giginya tidak menonjol, meskipun mungkin masih memiliki bentuk yang sama.

Tricone bit untuk formasi batuan keras

Formasi batuan keras adalah formasi keras dan abrasif yang biasanya terdiri dari serpih keras, kalsit, batulempung, chert, pirit, granit, kuarsit, dan batu kapur. Kesulitan pengeboran dalam bahan ini membuat tricone TCI sedikit tetapi wajib. Kekerasan dan kekuatan luar biasa dari "tombol" TCI untuk mata bor memungkinkan mereka untuk mengakhiri kondisi pengeboran yang sangat sulit. Seperti halnya semua bit tricone ada opsi antara bearing tertutup dan bearing terbuka. Sealed bearing bit secara signifikan lebih terlindungi dari keausan dan kerusakan dan karena itu cocok untuk lebih banyak penggunaan sebelum diganti. Perlindungan pengukur juga dapat secara signifikan meningkatkan masa hidup bor tricone. Bits dirancang untuk formasi keras melanjutkan tren gigi kurang menonjol ditempatkan bersama-sama lebih dekat. Gigi akan sangat pendek dan ditempatkan sangat berdekatan. Hal ini menghasilkan kecepatan pengeboran yang jauh lebih lambat daripada yang Anda dapatkan dengan bit bor formasi menengah atau lunak, namun jika Anda mengebor melalui strata hard rock Anda tidak memiliki banyak pilihan.

Tricone bit ideal untuk formasi lunak, sedang, dan keras.

Semoga informasi di atas memberi Anda gambaran tentang bit mana yang ideal untuk berbagai formasi batuan yang mungkin harus Anda hadapi. Untuk proyek yang sangat maju atau ambisius, Anda perlu mempertimbangkan jenis gigi, jenis segel tambahan, pentingnya perlindungan pengukur, dan perkiraan durasi proyek di samping formasi batuan.

Job to Perfection – Diamond Core Drill Bits

Sepertinya ada sedikit kebingungan tentang apa yang dimaksud dengan "diamond core drill bit". Beberapa kata tentang masalah ini dapat berfungsi untuk menjelaskan berbagai hal. Diamond core drill bit adalah alat yang efisien untuk mengebor bahan keras seperti beton, batu, piring-piring logam dan zat keras lainnya terlepas dari kepadatan dan ketebalannya. Untuk melakukan pekerjaan halus, atau menembus zat keras dengan mudah dan fleksibel, tidak ada yang sedikit lebih baik daripada inti berlian yang terpercaya.

Diamond core drill bit menawarkan solusi komprehensif untuk kebutuhan pengeboran Anda. Itu bisa dengan mudah mengebor lubang dan zat keras lainnya tanpa menyebabkan kerusakan sedikitpun. Tidak seperti alat konvensional lainnya, intan tidak melonggarkan ketika bekerja pada zat keras atau rumit. Mereka terbuat dari bahan bertingkat tinggi untuk menembus zat keras dengan mudah dan fleksibilitas.

Struktur seperti pipa silindris

Mereka adalah pipa berbentuk seperti silinder yang tersusun rapi untuk memotong substansi keras dan sedang dengan mudah. Bit inti berlian memiliki semua fitur yang harus dimiliki oleh bit yang efisien seperti mereka memiliki gigi kuadrat dan jenis proyeksi tajam lainnya di tubuh luar mereka seperti tikungan, tikungan dan gelombang. Ini memungkinkan daya penetrasi yang dibutuhkan untuk mengebor batu, piringan logam, dan lembaran beton yang paling keras.

Karena inti bor intan adalah elemen yang terlihat dan sering digunakan di tempat kerja, satu hal yang mungkin tidak ingin Anda lakukan adalah mengecewakan klien Anda. Mereka datang dengan manfaat luar biasa untuk digunakan kembali. Mereka dapat diasah kembali dengan mudah dengan biaya minimum yang terlibat. Mereka juga disusun untuk menggali lubang apa pun di permukaan seperti lubang bawah datar, lubang diagonal, dan lubang bundar yang dapat bervariasi panjang dan lebarnya sesuai dengan ukuran bit yang dipilih. Jadi, selektif saat memilih mata bor yang tepat untuk aplikasi Anda.

Mimpi untuk memiliki alat yang membantu untuk membuat lubang di bahan keras seperti beton atau zat keras lainnya? Orang-orang melalui bor inti berlian harus sangat berhati-hati memilih jenis bit yang mereka pilih untuk membantu mereka dalam proses. Meskipun inti bor tidak berbeda banyak dalam hal desain, tetapi dapat bervariasi dalam kualitas. Untuk menikmati peningkatan produktivitas, mengurangi waktu henti, dan umur panjang yang lebih tajam, Anda harus membeli bit yang paling tepat untuk pekerjaan yang sedang dikerjakan. Anda biasanya tidak akan membeli alat, seperti pisau beton berlian atau mata gergaji, tanpa memeriksa kualitasnya dan menguji pegangan untuk kenyamanan. Hal yang sama berlaku untuk bor berlian.

Bor Lubang Yang Memuaskan Dengan Diamond Core Drill Bits

Untuk mengebor lubang yang memuaskan dalam material apa pun, jenis bor intan intan yang tepat harus digunakan. Setiap bit Diamond Core dirancang untuk memenuhi aplikasi tertentu. Seperti, ada bit yang dirancang untuk pengeboran ke batu bata, batu, ubin atau beton. Bit berlian ini mengungguli kaca karbida standar dan potongan-potongan ubin di pasaran saat ini, baik dalam kecepatan pengeboran dan kualitas lubang yang dapat mengebor per bit. Mereka mudah digunakan, dan dapat digunakan dengan bor tanpa kabel untuk fleksibilitas dan kenyamanan.

Ada ratusan latihan berlian dengan sifat-sifat berbeda di pasar. Beberapa berbeda. Beberapa memiliki tipe, tipe ikatan, penampilan, dan metode manufaktur yang berbeda. Mereka mungkin memiliki tampilan yang berbeda serta karakteristik dan preferensi yang berkembang. Penting bagi operator untuk memahami perbedaan antara bit intan intan dan jenisnya serta aplikasi yang dimaksudkan dan banyak faktor lain yang memengaruhi kinerja. Selalu gunakan kecepatan putaran yang lambat untuk mengebor bahan yang lebih keras agar tidak terlalu panas, dan sering menarik sedikit untuk menghilangkan debu.

Setelah membaca artikel ini, pengguna akan dilengkapi dengan pengetahuan untuk membuat pemilihan diamond drill cerdas pertama kalinya.

Kapan menggunakan Diamond Core Drill Bits?

Sebuah bor inti dengan bit inti beton digunakan untuk membuat lubang yang lebih besar melalui beton, seperti untuk memasang tiang untuk jemuran, atau untuk memasang pipa pembuangan. Pastikan Anda mengikuti rekomendasi pabrikan tentang penggunaan alat yang Anda gunakan untuk proyek tersebut.

Berapa kecepatan Bits Concrete seharusnya?

Tekanan yang meningkat dapat mengurangi waktu pemotongan secara bertahap, dan meningkatkan risiko fraktur panas dan kerusakan material. Jika digunakan secara akurat, tidak boleh lebih dari hangat ketika disentuh setelah digunakan. Jika mata bor mengembangkan tanda hitam atau kuning di sekitar ujung, itu adalah sinyal panas yang ekstrim dan kecepatan bor yang digunakan terlalu cepat atau jumlah tekanan pada bor sangat besar. Akibatnya, bit inti beton dapat menjadi cepat kusam dan dapat hancur dari panas dan gesekan yang diciptakan oleh proses pengeboran.

Bagaimana cara memastikan hasil yang baik dengan Bit Inti Beton?

Sangat penting bahwa bor harus dijaga sejajar mungkin untuk mencegah bit dari kerusakan. Jika Anda akan mengebor lubang besar, Anda mungkin harus menggunakan produk yang dirancang khusus untuk pengeboran lubang inti beton. Ada bit ukuran kecil yang dapat dihubungkan ke palu putar biasa atau palu bor tetapi jika Anda akan menggunakan bit inti beton besar, Anda harus menggunakan bor inti.

Ketika mengebor lubang melalui beton menggunakan bit inti, Anda harus selalu memakai kacamata pelindung atau kacamata. Sedikit yang hancur akan berisiko dan meminta operasi medis segera untuk menghapus fragmen tersebut.

4 Hal Yang Harus Anda Ketahui Tentang Tricone Drill Bits

Ketika meneliti bor tricone ada banyak faktor yang perlu dipertimbangkan. Dalam artikel ini kami menyoroti empat fakta berbeda tentang bor tricone yang akan membantu Anda memahami pentingnya berbagai jenis. Kami membahas perbedaan utama antara bearing terbuka dan bit bearing tertutup, manfaat menggunakan roller bearing terbuka untuk pengeboran dangkal, kapan menggunakan bit PDC di atas bit tricone, dan keuntungan menggunakan insert tungsten carbide.

Mengapa Anda Harus Pertimbangkan Buka Bantalan Tricone Bits Over Sealed Bearing Tricone Bits

Mill Tooth Tricone Drill Bits dan Sealed Bearing Tricone Drill Bits banyak digunakan dalam industri pengeboran sumur ketika Anda harus melalui formasi batuan yang lebih lembut seperti batu kapur, serpih dan tanah liat. Satu gigi mill adalah tricone bantalan terbuka; yang berarti itu akan aus lebih cepat daripada yang disegel. Di sisi lain, gigi pabrik lebih murah untuk diproduksi daripada bantalan tertutup karena tidak memerlukan perlindungan ekstra.

Bantalan Rol Terbuka Menghemat Uang Untuk Pengeboran Dangkal

Bantalan tricone yang berputar tanpa segel disebut bantalan rol terbuka. Bit tricone ini biasanya lebih murah untuk diproduksi. Satu-satunya kelemahan untuk jenis desain tricone bit ini adalah bahwa mereka harus dibersihkan dari puing-puing setelah setiap beberapa ratus meter pengeboran, ini dapat terbukti sangat memakan waktu ketika pengeboran jauh ke dalam kerak bumi. Bantalan rol terbuka tricone drill bits sangat bagus untuk pengeboran dangkal dan karena mereka relatif lebih murah untuk memproduksi mereka biasanya digunakan ketika menggali beberapa ratus meter di bawah permukaan.

Kapan Menggunakan Tricone Bits Over PDC Bits

Sebuah bit kompak berlian polikristalin atau bit PDC dapat digunakan pada kecepatan yang lebih tinggi daripada bit tricone tradisional. Lebih efisien untuk menggunakan bit PDC ketika pengeboran melalui formasi batuan terkonsolidasi tinggi seperti serpih, batu kapur, dan batu pasir, tetapi mereka dianggap sebagai bit khusus dan dapat rusak dengan mudah ketika digunakan untuk formasi batuan lainnya. Tricone drill bit masih merupakan bit serba guna terbaik dan dapat digunakan untuk berbagai jenis formasi batuan, tetapi tidak mendiskon bit PDC ketika pengeboran melalui formasi batuan terkonsolidasi.

Nilai Tungsten Carbide Sisipan Untuk Tricone Drill Bits

Ketika mempertimbangkan Tungsten Carbide Insert (TCI) untuk Tricone Drill Anda, Anda harus mempertimbangkan berbagai manfaat yang dapat diberikan oleh TCI dan jika manfaat tersebut diperlukan untuk proyek pengeboran Anda. Satu manfaat yang bisa diberikan oleh TCI adalah kemampuan menahan panas yang membuatnya menjadi pilihan yang cocok ketika mengebor dalam formasi batuan yang lebih keras. Manfaat lain yang diberikan TCI adalah ketahanannya; ini sangat berguna ketika mengebor dengan kecepatan tinggi menjadikannya pilihan yang lebih baik daripada tricone tradisional.

Pikiran Akhir

Mempelajari lebih banyak tentang tricone drill bits dapat menjadi tantangan. Kami harap artikel ini membantu mengajarkan Anda empat fakta penting tentang berbagai jenis tricones dan berbagai keuntungan yang dapat mereka berikan untuk proyek pengeboran Anda. Dalam artikel kami, kami membahas keuntungan menggunakan bantalan terbuka atau bor bantalan tertutup, manfaat bantalan rol terbuka untuk pengeboran dangkal, keadaan khusus ketika bit PDC dapat digunakan lebih dari satu bit tricone dan nilai menggunakan tungsten sisipan karbida pada bit tricone Anda dapat memberikan.

Fasteners and Fixings: Mengapa Bits Bor Saya Terus Menembus?

Tidak ada yang bisa lebih membuat frustasi selama proyek perbaikan rumah daripada bongkar sedikit. Lagi pula, hanya ada begitu banyak pengencang dan perbaikan di setiap rangkaian bor, dan perjalanan konstan ke toko perangkat keras untuk membeli yang baru dapat menyaring dompet dan produktivitas Anda. Jika Anda mengalami masalah dengan pemecahan bor, berikut adalah beberapa informasi untuk membantu Anda menentukan penyebab dan mencari solusi.

Desain Bor Bit

Salah satu alasan paling umum untuk kegagalan salah satu pengencang dan perbaikan ini adalah kegagalan dalam desain.

  • Kekuatan yang Buruk- Bor berhenti karena sejumlah besar defleksi di ujung bit. Untuk menghindari ini, ubah lancip dan ketebalan web.
  • Little Chip Pocket-Sentuhan ekstrem dapat menyebabkan bagian tengah seruling pecah. Untuk mencegah hal ini terjadi, buat kantong chip lebih besar dan ubah lancip dan ketebalan web.
  • Flute dan Tubuh yang Tidak Diperlukan –Jika seruling dan tubuh bit terlalu panjang, keakuratan bitnya akan salah. Pastikan bitnya sesuai dengan panjang sebelum Anda mencoba menggunakan mata bor.

Masalah dengan Pabrikan

Penerbitan yang melibatkan bagaimana mata bor dibuat dapat menyebabkan masalah dengan bit Anda.

  • Geometri Bor Tidak Seimbang – Ini dapat menyebabkan masalah dengan akurasi pengeboran, dapat menyebabkan celah, dan chipping.
  • Dikenakan Diameter-Jika diameter dipakai, resistensi pemotongan akan meningkat dan bor akan sering mengalami kerusakan.

Kondisi Pengeboran

Saat Anda menggunakan salah satu dari pengencang dan pemasangan ini, Anda harus mempertimbangkan jenis mata bor yang telah Anda pilih untuk setiap materi. Jika Anda menggunakan bit yang salah untuk proyek Anda, Anda mungkin mengalami chipping dan breaking. Berikut adalah beberapa kondisi yang dapat memengaruhi keamanan bit Anda.

  • Tinggi dan Rendah Chipload- Jika Anda memiliki chipload tinggi atau beban, penggunaan progresif dapat menyebabkan lubang yang tidak akurat, peningkatan daya dorong, dan kerusakan. Pastikan chiploading bit Anda sudah benar sebelum Anda menggunakannya.
  • Kecepatan poros- Kecepatan spindel yang tinggi dapat meningkatkan ketahanan bit terhadap pemotongan. Kecepatan spindel yang rendah dapat meningkatkan friksi antara bit dan material. Gesekan ini menyebabkan panas dan dapat menyebabkan pecahan bit. Menerapkan kecepatan yang tepat dapat memastikan pencegahan kerusakan jenis ini.
  • Backup Board- Jika materi yang Anda gunakan memiliki papan cadangan, Anda kemungkinan besar harus berurusan dengan partikel-partikel swarf yang dihasilkan oleh papan cadangan. Partikel-partikel swarf ini menempel pada mata bor dan dapat menyebabkannya patah. Pastikan untuk hanya mengebor sejauh mungkin ke bahan yang disarankan untuk menghindari hal ini.

Bor rusak bisa membuat frustasi, tetapi jika Anda memahami mengapa kerusakan itu terjadi, Anda mungkin dapat menemukan kerusakan mencegah pada pengencang dan perbaikan ini. Pastikan bit bit Anda selalu bersih dan pastikan untuk menggunakan yang sesuai dengan materi Anda untuk mengurangi kemungkinan kerusakan.

Tricone Bits atau PDC Bits: Mana yang Dibutuhkan Proyek Anda?

Tricone bit, kadang-kadang disebut sebagai tombol bit, telah menjadi opsi pengeboran sumur selama lebih dari 70 tahun. Namun, selama 20 tahun terakhir, pemotong tetap Polikristalin Berlian Compact (PDC) telah mengalami peningkatan yang sangat cepat. Perbedaan antara tricone dan PDC bit signifikan, dan artikel ini bertujuan untuk menawarkan gambaran singkat tentang perbedaan di antara mereka dan kemudian menguraikan keunggulan masing-masing. Perlu diingat bahwa banyak pengebor profesional, terutama ketika datang ke teknik pengeboran lanjutan seperti pengeboran directional, memiliki preferensi yang kuat tentang tricone atau PDC. Jika ada keraguan, dengarkan baik-baik para profesional yang telah mengevaluasi kebutuhan operasi pengeboran spesifik Anda; artikel ini hanya bertujuan untuk memberikan pedoman luas mengenai penggunaan tricones, dan bukan merupakan pengganti konsultasi profesional.

Perbedaan antara Tricone Bits dan PDC Fixed Cutter Bits

Perbedaan paling jelas antara Tricone dan PDC bit adalah bagian yang bergerak yang digunakan dalam bit tricones. Tricone bits terdiri dari tiga "kerucut" yang semuanya harus berputar pada bantalan dilumasi. Pelumasan ini pada gilirannya memerlukan reservoir lemak dan untuk setiap proyek skala menengah atau besar semacam bantalan segel untuk mencegah puing-puing memasuki tricone dan menghentikan rotasi. Sebaliknya, bit cutter PDC tetap solid dan terdiri dari tidak ada bagian yang bergerak. Ini dibuat dengan menggabungkan berlian buatan berbutir halus dan karbida tungsten di bawah panas dan tekanan yang sangat tinggi, karena logam mendinginkan karbida tungsten menyusut lebih cepat, menjaga berlian tersuspensi dalam matriks di dalam karbida tungsten. Secara spesifik dari proses ini adalah rahasia dagang yang dijaga dengan hati-hati.

Keuntungan dari Tricone Bits

Salah satu keuntungan terbesar yang dinikmati oleh bit tricone adalah lamanya waktu mereka berada di sekitar. Jangka waktu yang lebih lama ini memungkinkan desain dan pembuatan bit tricone untuk maju secara signifikan, menggabungkan kemajuan dalam teknologi material seperti Tungsten Carbide Sisipan, atau kemajuan dalam rekayasa seperti bantalan jurnal tersegel. Mereka juga lebih mudah untuk mengontrol dalam situasi sulit, memberikan lebih banyak pilihan dalam hal torsi dan Berat On Bit. Mereka juga lebih baik untuk berbagai formasi batuan, terutama untuk formasi keras. Tindakan penggulung individu pada bit tricone berfungsi untuk memecah batu, membuatnya secara signifikan lebih fleksibel dalam hal berbagai formasi satu bit dapat digunakan. Salah satu pertimbangan paling penting pada setiap proyek pengeboran selalu biaya, di mana semua hal yang sama tricones cenderung keluar depan. Namun, tergantung pada spesifik dari proyek pengeboran mungkin ada keadaan yang memungkinkan PDC menarik ke depan.

Keuntungan dari bit PDC Tetap Cutter

Kekokohan dan kekuatan bit ini memberi mereka banyak keuntungan yang tidak bisa ditandingi oleh tricone bit. Paling signifikan, bit PDC memiliki jangka hidup yang lebih panjang yang berarti mereka tidak perlu diganti sesering bit tricone. Alasan itu sendiri menjelaskan banyak pergeseran menuju bit PDC untuk proyek skala besar. Selain itu mereka dapat mencapai Tingkat Penetrasi lebih tinggi daripada bit lain dalam keadaan optimal. Faktor-faktor ini dikombinasikan berarti bahwa dalam formasi di mana jenis batuan ditetapkan dan bit yang benar dipilih Anda dapat mengebor lebih cepat dan lebih jauh dengan satu bit PDC, membawa biaya per kaki di bawah tricone. Meskipun bit lain mungkin lebih murah di depan, dalam jenis proyek yang tepat yang dapat memanfaatkan fitur bit PDC, Anda akan menghemat uang dalam jangka panjang dengan menggunakan bit PDC. Terakhir sebagai bit tricone terdiri dari beberapa bagian yang bergerak yang berbeda, adalah mungkin untuk kehilangan bagian dari tricone di lubang bor, bahaya yang tidak ada dengan bit PDC.

Pengembangan dan Sejarah Bits Drill Tri-Cone

Sejarah pengembangan bit drill-trie membentang kembali lebih dari 100 tahun. Mungkin terasa aneh untuk berpikir bahwa peralatan presisi seperti itu dari masa kini memiliki akar yang berasal dari tahun 1908, tetapi jalan menuju tingkat inovasi dalam bit tri-cone modern adalah yang panjang.

Howard Hughes dan awal kerajaan bisnis

Sebelum ada latihan tri-kerucut dengan 3 penggulung interlocking, Howard R. Hughes Sr. menciptakan bor putar ganda kerucut yang merevolusi rig pengeboran minyak pada saat itu. Ketika ia mendirikan Perusahaan Alat Hughes pada tahun 1908 (kemudian perusahaan alat Sharp-Hughes sampai 1912) ia memiliki hak paten untuk bor roller cutter pertama yang pernah dibuat dan telah mendirikan salah satu dinasti korporasi paling terkenal di Amerika. Ketika dia meninggal pada tahun 1924, kepemilikan perusahaan diteruskan ke putranya yang terkenal, Howard Hughes jr. yang telah menyatakan secara hukum sebagai orang dewasa sehingga dia bisa menangkis kerabat yang memperebutkan surat wasiat ayahnya dan mengambil kendali penuh atas perusahaan yang akan segera menciptakan mata bor tri-cone.

Tuan muda Hughes dan cengkeramannya yang bertenaga pada industri pengeboran mulai bergerak!

Selain kehidupan glamor Hollywood, aktris cantik, kematian menentang penerbangan, dan memproduksi film 1932 "Scarface" (50 tahun sebelum Al Pacino membuatnya terkenal dalam remake yang lebih dikenal) Howard Hughes Jr. juga magnet bisnis yang melihat bit bor tri-kerucut yang diciptakan oleh peneliti Hughes Tool Company, dan menciptakan kembali industri pengeboran minyak untuk kedua kalinya. Lima tahun sebelum penemuan bit ini, Cemented Carbide, paduan Tungsten Carbide awal dikembangkan dan dibawa ke Amerika. Meskipun tidak selalu dikombinasikan pada awalnya, paten perusahaan Hughes bersama dengan logam sintetis baru memungkinkan Perusahaan Alat Hughes menjadi satu-satunya cara bagi perusahaan pengeboran Barat untuk menggunakan bor-bor tri-kerucut. Kecepatan dan keunggulan kompetitif dari bit awal ini sangat besar dibandingkan dengan teknologi yang sebelumnya tersedia, dan setiap perusahaan pengeboran yang serius tidak punya pilihan selain menggunakan bit merek Hughes … atau pindah ke Rusia untuk Soviet knock-off.

Paten berakhir dan perlombaan drill bit sedang berlangsung

Pada tahun 1951, paten perusahaan Hughes pada drill bit tri-cone habis, dan para pesaing di seluruh dunia mulai mulai memproduksi drill bits dengan desain superior. Meskipun perusahaan Hughes awalnya mempertahankan pangsa pasar yang besar berkat paten awal, jumlah pesaing berkurang secara dramatis dari waktu ke waktu. Pada tahun 2000 mereka tidak lagi memiliki dominasi pasar, dan pada tahun 2011 perusahaan diakuisisi oleh konglomerat.

Senapan tri-kerucut kontemporer

Untungnya, inovasi pengeboran Tri-Cone tidak berhenti dengan berakhirnya hak paten Hughes. Perbaikan tambahan dalam manufaktur memungkinkan TCI (Tungsten Carbide Insert) bor bit menjadi jauh lebih umum digunakan. Penyisipan karbida tungsten memungkinkan bit memiliki kekerasan, ketahanan, dan kekuatan yang luar biasa, sementara membuat poros keluar dari paduan yang lebih konvensional berarti rig pengeboran tidak perlu khawatir tentang kerapuhan material di bawah tekanan ekstrim. Tri-kerucut bit juga telah melihat inovasi yang signifikan desain mata bor itu sendiri: Bantalan rol terbuka adalah standar konvensional, tetapi bantalan rol disegel meningkatkan rentang kehidupan bit secara dramatis. Roller bear yang disegel juga dapat menggabungkan bantalan jurnal untuk daya tahan dan ketahanan yang sangat baik terhadap kerusakan dan keausan. Inovasi adalah proses konstan dan penyempurnaan lebih lanjut terus meningkatkan kapasitas pengeboran di seluruh dunia.